排除液壓機壓力少是什么原因及方法

　　液壓機自動化設(shè)備大多數(shù)是有相應的工作年限，機器設(shè)備運行久了，難免存在各個零部件出現(xiàn)現(xiàn)象，而引起液壓機沒有工作壓力的原由有許多，假如不了解機器設(shè)備是什么型號規(guī)格，就可以從一些基礎(chǔ)的檢修常識入手，當液壓機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)工作壓力少或完全無工作壓力時可按照以下幾個方法。

　　１、如液壓機泵耗損了,電動機老化等現(xiàn)象.假如察覺泵不正常，把手掌心貼在進輸油管(液壓油泵連接油箱的油管機器設(shè)備工作中壓制工件時假如吸力非常大,液壓油泵就一切正常。相反，查看一下電動機是否老化,如果電機真的老化了，會產(chǎn)生很大的噪聲，,因為電動機帶不起油泵，產(chǎn)生了電機受憋，所以聲音會很大。

　　２、觀察液壓機是哪一個元件溢油。假如回輸油管溢油，則很有可能是液壓閥的調(diào)定的工作壓力低導致的。此時，可擰緊溢流閥的調(diào)壓彈簧，若工作壓力無變化，則很有可能是溢流閥主閥心或先導部分的錐型閥體上有污染物質(zhì)或因生銹而卡死在開口部位；或因彈簧斷裂而失去作用；或因阻尼孔被堵塞，使泵輸出的液壓油直接經(jīng)溢流閥流到油箱，導致工作壓力不足或無工作壓力。排除方法是，拆卸溢流閥并清理；檢測或更換彈簧，恢復其工作性能。

　　３、查看液壓機溢流閥工作是否正常。若不正常，則很有可能是工作壓力油路中的某一閥有污物或其他原因被卡位，處于回油部位，致使工作壓力油路與溢流回路相通。也很有可能是管接頭松脫，或處于工作壓力油路中的某些閥泄漏比較嚴重，或液壓缸、液壓馬達的密封件損壞，導致比較嚴重泄漏。

　　排除方法是，拆卸有關(guān)的閥門零部件進行清理，檢測密封性間隙的大小及各種密封性裝置。若密封性裝置損壞，應及時更換。

　　４、還有檢查液壓機中液壓油泵的輸出流量。若流量隨著工作壓力升高而明顯減小，并且工作壓力達不到標準值，則是由于液壓油泵磨損后間隙增大所致。

　　排除方法：測量液壓油泵的容積效率即可確定該泵是否能繼續(xù)使用，對磨損比較嚴重的零部件，應進行修配或更換。

　　最后檢測整個液壓機液壓傳動系統(tǒng)能否建立起正常工作壓力。某些管路或液壓缸(液壓馬達)中無工作壓力，也很有可能是由于管路、節(jié)流閥、換向閥等元件堵塞所致。應逐段檢測工作壓力和是否液壓油通過，找出原因，加以排除。